等温正火退火炉（等温正火退火炉山g）

本文目录一览：

• 1、正火与退火的区别
• 2、退火和正火有什么区别?生产中如何选择?
• 3、回火、正火、淬火、退火是用哪些冷却方式
• 4、退火和正火的区别
• 5、正火、调质和退火的区别?

正火与退火的区别

区别：冷却速度不同：退火的冷却速度相对较慢，而正火的冷却速度则相对较快。应用场景不同：退火主要用于降低钢的硬度、改善切削性能，以及消除应力、细化晶粒、降低脆性等。

正火与退火的区别如下： 正火的温度较高，退火的温度较低。 正火的冷却速度比退火的冷却速度快。 使用效果不同。

正火，回火，退火，淬火的区别在于工艺不同、材料组织变化不同、材料性能改变结果不同。

正火与退火区别：正火的冷却速度较退火快，得到的珠光体组织的片层间距较小，珠光体更为细薄，目的是使钢的组织正常化，所以亦称常化处理。例如，含碳小于0.4%时，可用正火代替完全退火。

退火和正火有什么区别?生产中如何选择?

1、应用场景不同：退火主要用于降低钢的硬度、改善切削性能，以及消除应力、细化晶粒、降低脆性等。正火则主要用于提高低碳钢的硬度、调整高碳钢的硬度，以及消除过共析钢中的网状渗碳体等。

2、正火就是加热到相变温度后把工件放到空气冷却，退火是把工件加热到相变温度后关掉加热炉子的电源让它在炉子中慢慢冷却叫炉冷，正火的硬度相对退火要高一点。

3、正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快，因而正火组织要比退火组织更细一些，其机械性能也有所提高。另外，正火炉外冷却不占用设备，生产率较高，因此生产中尽可能采用正火来代替退火。

4、正火与退火的区别如下： 正火的温度较高，退火的温度较低。 正火的冷却速度比退火的冷却速度快。 使用效果不同。

5、正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。

回火、正火、淬火、退火是用哪些冷却方式

回火使用水冷冷却方式等温正火退火炉，根据冶金原理等温正火退火炉，将经过淬火及正常化处理再放回中温浸置（时效）一段时间，可促使一部分之碳化物析出，同时有可消除一部分因急速冷却所造成之残留应力，因此可提高材料之韧性与柔性。

正火：正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀等温正火退火炉的奥氏体，然后在空气中自然冷却等温正火退火炉的热处理方法。

一 退火：把工件加热到Ac1以下或以上温度，保温一定时间然后随炉冷却获得平衡组织的过程。分类：完全退火，不完全退火，球化退火，扩散退火，再结晶退火及去应力退火。

退火和正火的区别

正火与退火的区别如下： 正火的温度较高，退火的温度较低。 正火的冷却速度比退火的冷却速度快。 使用效果不同。

正火的温度较高，退火的温度较低。正火的冷却速度比退火的冷却速度快。在渗碳处理以后，正火能消除网状渗碳体，退火则不能对含碳量在0.25X以下的钢，正火后可提高硬度，改善切削加工性能，退火却做不到。

正火，回火，退火，淬火的区别在于工艺不同、材料组织变化不同、材料性能改变结果不同。

正火、调质和退火的区别?

1、性质不同：退火是一种金属热处理工艺。调质是一种用以改善钢铁材料综合力学性能的热处理工艺。正火是—种改善钢材韧性的热处理。使用温度不同：正火是将钢构件加热到Ac3温度以上3050℃后。

2、正火：正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。

3、退火是生产中常用的预备热处理工艺。大部分机器零件及工、模具的毛坯经退火后，可消除铸、锻及焊件的内应力与成分的组织不均匀性；能改善和调整钢的力学性能，为下道工序作好组织准备。

4、首先讲正火、退火、回火、淬火。它们是构成热处理的基础，差别首先在加热温度和冷却速度上。正火、退火、淬火一般加热到奥氏体化温度后在冷却，而回火一般加热到a1线以下，并且回火一般是为了配合淬火，不单独使用。

5、退火：指金属材料加热到适当的温度，保持一定的时间，然后缓慢冷却的热处理工 艺。常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。

6、正火的主要目的是细化组织，改善钢的性能，获得接近平衡状态的组织。正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。